丝杆厂家分析丝杆的核心作用是通过螺纹配合，将电机的旋转运动转化为直线位移，或反过来将直线运动转化为旋转运动。‌‌

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下面来看一看丝杆关键质量控制点有哪些？
1. **来料检验**
   - 丝杆表面无碰伤、压痕、锈蚀；滚道镜面完好
   - 转动顺滑，无卡点、忽紧忽松；
   - 核对精度等级、导程、外径；螺母防尘圈完好
禁止直接把螺母旋出丝杆！滚珠容易散落、滚道划伤，报废风险极高，拆螺母必须用套筒工装
2. **安装同心 & 平行**
   - 丝杆轴线和直线导轨平行度：1 米行程一般≤0.02mm
   - 电机座、尾座同心度打表校正；联轴器不能强行对中硬锁（偏载→快速点蚀、异响）
   - 螺母座安装面要和丝杆垂直，不允许别劲
   - 严禁敲击丝杆，夹持要用软铜皮保护牙面
3. **预紧控制**
   - 双螺母垫片预紧：垫片厚度决定预紧量；预紧合适：手感顺滑、反向间隙接近 0，力矩均匀
   - 预紧过大：发热高、磨损快、扭矩变大；预紧不足：换向间隙大，定位跑位
4. **润滑与防尘（寿命生命线）**
   - 滚珠丝杆必须持续润滑：锂基脂（低速）、润滑油（高速）；**不能干磨**
   - 粉尘、铁屑环境一定要防尘罩、刮屑圈；喷涂、冲压环境粉尘多，很容易进螺母划伤滚道
5. **支撑轴承**
两端角接触轴承也要预紧；轴承松了，丝杆轴向窜动，定位漂移
6. **热伸长**
长时间高速运行丝杆发热变长；长行程高精度机构要预拉伸或者做温度补偿