蜗杆加工属于精密机械车削 / 滚铣加工工艺，是蜗轮蜗杆副的核心零件加工。
通过车床、数控车、蜗杆专用铣床、磨床，在金属棒料上加工出螺旋齿形，用来和蜗轮啮合，实现减速、换向、增扭传动。

下料 → 车外圆、端面 → 车螺旋牙型（粗车）→ 热处理（淬火调质）→ 精车 / 磨削齿形 → 修磨、抛光 → 尺寸检测、外观检验 → 清洗、防护打包。

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性能特点
1. **传动特性稳定，大减速比**
蜗杆蜗轮啮合，单级就能实现很大减速比，结构紧凑，可实现 90° 垂直方向动力传递；广泛用于需要自锁的机构。
2. **加工精度可控**
可按需求加工普通精度、精密级蜗杆；磨削加工后齿面光洁度高，传动噪音低，磨损小。材质常用 45# 钢、40Cr 等，可做表面淬火提升硬度。
3. **可选表面处理**
加工完成后可做**硬质阳极氧化、发黑、镀铬**等表面处理，防锈耐磨（前面宝富铝氧化可处理铝材质蜗杆）；钢材蜗杆常用淬火 + 磨削。
4. **加工设备多样**
小批量用数控车床车削；大批量、高精度采用专用蜗杆铣床、螺纹磨床；适合单件打样到大批量生产。
5. **自锁功能（重要特性）**
导程角小于摩擦角时，具备反向自锁，只能蜗杆带动蜗轮，蜗轮不能反向驱动蜗杆，用于防反转定位机构。