蜗杆加工就是带螺旋齿的长轴，核心是齿形准确、导程精准、表面光洁。

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蜗杆加工的注意事项有哪些？
一、加工前必须注意（最关键）
导程 / 螺距一定要算对
单头蜗杆：导程 = 螺距
多头蜗杆：导程 = 螺距 × 头数
错一点就乱牙、报废
车床丝杠间隙要小
普车大拖板间隙大 → 蜗杆齿形歪、尺寸不稳
必须紧镶条、消除间隙
刀具一定要装正、装平
刀尖对准中心，高了低了都会齿形变差、啃刀
刀具对称，角度要准（一般 20°）
工件刚性一定要够
细长蜗杆一定要加尾座顶尖 + 跟刀架
否则震刀、波纹、尺寸飘
二、车削过程注意事项
尽量用左右切削法，别用直进法
直进法：两边刀刃同时切削 → 易扎刀、粘刀、粗糙
左右赶刀：单面切削 → 光滑、好控制
切削深度要小，多次走刀
粗车每次 0.1～0.3mm
精车 0.05mm 以内
深了容易让刀、乱牙、烧刀
切削速度不能高
钢件：6～15 m/min
铜件：15～30 m/min
转速快 → 震刀、齿面拉毛
切削液必须充足
钢件用切削油
铜件用煤油
缺油 → 粘刀、表面差、尺寸不准
普车：开合螺母只能压一次
车蜗杆全程不能抬起开合螺母
抬起必乱牙
三、多头蜗杆特别注意
分齿一定要准
用小滑板刻度 / 刻度盘 / 分度盘定位
分错一个齿距 → 整根报废
四、尺寸与检测注意事项
不要只看大径，重点是中径
用三针测量最准
精车最后一刀不能停顿
停顿会出接刀痕
测量时工件要冷却到常温
热胀冷缩会让你测不准