蜗轮蜗杆加工的核心用途是制造蜗轮、蜗杆这对啮合传动件，最终为各类机械装备提供90° 垂直交错轴的动力传动、大速比减速、扭矩放大，且蜗轮蜗杆副特有的反向自锁特性，还能实现负载防倒转的安全制动，是直角传动、低速重载场景中不可替代的核心加工工序，加工精度直接决定传动的平稳性、噪音、寿命和自锁可靠性。

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加工后的蜗轮蜗杆副是蜗轮蜗杆型直角电机、减速箱的核心部件，也是各类需直角减速 / 自锁设备的核心传动单元，所有用到蜗轮蜗杆减速的设备，其核心件都来自蜗轮蜗杆加工，典型场景和对应加工精度要求如下：
1. 传动驱动类（通用工业，中精度）
加工精度多为8~9 级，适配普通动力传递，如流水线转角传动、小型输送设备、纺织机械的送料机构、印刷机械的辅助传动，核心需求是平稳传动、低噪音。
2. 升降自锁类（安全刚需，中高精度）
加工精度多为7~8 级，是蜗轮蜗杆加工的核心刚需场景，如蜗轮蜗杆型直角电机、升降平台、智能晾衣架、登车桥、电动推杆、小型起重吊具，核心需求是自锁可靠、传动平稳，防止负载坠落。
3. 精密控制类（自动化 / 设备，高精度）
加工精度多为6~7 级，适配对传动精度、背隙有要求的场景，如数控设备的分度机构、自动化产线的定位驱动、精密包装机械的送料组件，核心需求是低背隙、传动无窜动。
4. 重载动力类（工程机械 / 矿山，重载型加工）
加工采用重载型齿形设计 + 7~8 级精度，适配大功率、高扭矩场景，如环卫车的刷盘驱动、矿山小型输送设备、建筑机械的辅助机构，核心需求是抗冲击、耐磨损、大扭矩传递。
5. 民用小型类（智能家居 / 五金，微型加工）
加工微型蜗轮蜗杆副，精度 8~9 级即可，适配小体积、低功耗场景，如智能窗帘、智能锁、电动餐桌、按摩椅的传动机构，核心需求是紧凑、静音、小扭矩下的平稳传动。