塑胶齿轮是一种以塑料为主要原材料制成的齿轮，凭借重量轻、成本低、静音性好等特点，在多种领域得到广泛应用。

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塑胶齿轮的性能很大程度上取决于所用材料，常见材料及特性如下：
聚甲醛（POM）：
硬度高、耐磨性优异，摩擦系数低，适合制作高转速、低噪音的齿轮。
尺寸稳定性好，耐化学性较强，但耐高温性一般（长期使用温度约 - 40℃~100℃）。
广泛用于玩具、办公设备（如打印机）等轻负载场景。
尼龙（PA）：
强度高、韧性好，具有一定的自润滑性，耐冲击性优于 POM。
但吸湿性较强，尺寸稳定性受湿度影响较大，常通过添加玻纤（PA66+GF）增强强度和耐热性（长期使用温度可达 120℃以上）。
适用于家电、汽车配件等中低负载传动。
聚四氟乙烯（PTFE）：
摩擦系数极低，耐高低温（-200℃~260℃）和化学腐蚀性极强，但强度较低，成本高。
多用于要求极端环境（如高温、腐蚀性介质）的精密小齿轮。
聚碳酸酯（PC）：
透明度高、抗冲击性好，但耐磨性较差，适合对外观有要求或低负载的非传动齿轮（如玩具装饰齿轮）。
其他材料：如聚苯硫醚（PPS）、聚醚醚酮（PEEK）等高性能塑料，耐高温、耐腐蚀性更强，适用于航空航天、精密仪器等高端领域，但成本较高。